Equipo de mantenimiento logra ahorrar 100,000 USD en refacciones y recupera 40 hrs de productividad en los segmentos de la colada continua.

Industria: Acero

País: México

Aplicación: Rodamientos en segmentos de colada continua


Producto: Uniplex EXP 2


"El desgaste prematuro de rodamientos genera altos gastos de refacciones y horas de productividad perdidas."

El desafío

El equipo de mantenimiento de una de las empresas más importantes de la industria del acero a nivel mundial, se propuso enfrentar un desafío muy importante: combatir el desgaste prematuro de rodamientos del segmento de colada continua. Resolver el problema era urgente, ya que este incrementó los gastos de refacciones a 360 rodamientos por año, disminuyendo la productividad del proceso significativamente, hasta 40 hrs de paros no programados al año.


La solución

Nuestro equipo técnico-comercial recomendó el producto Uniplex EXP 2, una grasa que destaca por su alta resistencia al lavado por agua, a las cargas extremas y a las altas temperaturas.


Los logros

En la evaluación final de resultados, el equipo de mantenimiento de la empresa confirmó que se cumplieron los objetivos propuestos. Se logró evitar la reposición prematura de 360 rodamientos y las 40 hrs de paros no programados asociadas a los problemas de lubricación identificados.


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