Bonnell Aluminum cambia de nitruro de boro a Interforge KI-C y elimina las manchas en sus perfiles extruidos.

Industria: Metalmecánica

País: Estados Unidos

Aplicación: Empujadores y cuchillas de corte


Producto: Interforge KI-C


El desafío

El cliente lubricaba sus empujadores y cuchillas de corte con nitruro de boro.


Esto generaba los siguientes problemas:

• El nitruro de boro manchaba los perfiles de aluminio.
• El nitruro de boro contaminaba los componentes del proceso.
• El consumo de lubricante era alto.
• La aplicación del lubricante en temperaturas de hasta 600 °C ponía en riesgo a los trabajadores.


La solución

Sustituimos al nitruro de boro por Interforge KI-C. Además, implementamos un sistema de dosificación automático que aplicara Interforge KI-C en los componentes del proceso.


Los resultados

• Eliminamos las manchas en los perfiles de aluminio.
• Controlamos el consumo de lubricante.
• Mejoramos las condiciones de trabajo en la planta.


Historias de nuestros clientes en la industria

Estos son algunos ejemplos de los resultados que empresas líderes a nivel mundial han obtenido. Si necesitas una solución para tu proceso no dudes en contactar a nuestros expertos .

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Cliente en Colombia reduce hasta 50% sus gastos en mantenimiento.

La empresa especializada en creación de cartón y papel corrugado logró duplicar la vida útil de los rodamientos al doble, además de incrementar la eficiencia operativa, con nuestra grasa Uniplex EXP 2.

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Equipo de mantenimiento logra ahorrar 100,000 USD en refacciones y recupera 40 hrs de productividad en la colada continua.

El desgaste prematuro de rodamientos en segmentos de colada continua genera altos gastos de refacciones y horas de productividad perdidas.

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Equipo de mantenimiento recupera 10 horas de productividad anual, equivalente a la fabricación de 350 toneladas de alimento procesado al eliminar paros no programados.

Después del segundo paro no programado del año, el equipo de mantenimiento de uno de los principales fabricantes de alimento para ganado debía tomar medidas para prevenir nuevas fallas.

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El área de mantenimiento asegura la disponibilidad del equipo móvil y ahorra 30,000 USD en refacciones.

En el área de extracción de la mina de fierro más importante de México, incrementaron los índices de paros no programados en los cargadores frontales. En el transcurso de 7 meses la empresa perdió 21 horas de productividad por indisponibilidad del equipo.

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Empresa colombiana ahorra $60,788 USD en lubricación con Interforge KI-C.

Después de reemplazar tres lubricantes distintos por Interforge KI-C, la empresa metalmecánica optimizó su proceso de extrusión de aluminio.

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Después de lubricar con Thermaplex LCM 2, la empresa manufacturera evitó el reemplazo y mantenimiento constante de rodamientos costosos.

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Cliente en México disminuye su riesgo operacional en un 100% con Extruoil B7.

Después de lubricar con Extruoil B7, la empresa metalmecánica mejoró drásticamente la salud de sus trabajadores al eliminar los ambientes contaminados por polvo.

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Bonnell Aluminum elimina las manchas en sus perfiles extruidos con Interforge KI-C.

Después de lubricar con Interforge KI-C, la empresa metalmecánica eliminó las manchas provocadas por el nitruro de boro en sus perfiles extruidos de aluminio.

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