Lubricantes para prensas de extrusión
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Recomendados por:
Flujo continuo.
Extrusiones impecables.
La mayoría de las fallas en los perfiles de aluminio son causados por la mala lubricación de la prensa de extrusión, lo que provoca desperdicios, retrabajos y pérdidas económicas.
Consecuencias de una mala lubricación en las prensas de extrusión:
Residuos difíciles de limpiar.
Riesgos de inflamabilidad.
Burbujas y manchas en los perfiles.
Aluminio adherido en la prensa.
Una única solución para controlar
todo un proceso.
Producto lubricante para prensas de extrusión.
Prensa de extrusión de aluminio.
El éxito de la extrusión se mide en la liberación del aluminio sin esfuerzo, la limpieza de la prensa y en el cuidado de la salud del personal.
Protección de la prensa de extrusión garantizada.
Fácil liberación del aluminio.
Tecnología base agua.
Sin scrap ni residuos adheridos a la prensa.
Ahorro en gastos de lubricación.
Menor impacto en el personal y entorno.
Interforge KI-C
Desmoldante base agua listo para usarse.
Diseñado para todos los puntos de aplicación en la prensa de extrusión: dummy, biller y butt shear. Excelente efecto desmoldante que garantiza superficies limpias.
Características:
Base agua | pH 11.0 a 12.0 | No inflamable
Beneficios con un solo objetivo:
mejores resultados.
Más que ofrecerte tecnología innovadora en lubricantes, nos enfocamos en ofrecerte una serie de servicios que te ayuden a tener una práctica más estratégica en lubricación, y así conseguir resultados extraordinarios.
Beneficios de nuestros lubricantes de alto desempeño:
Tecnología con propósito.
Lubricantes diseñados para responder a tus desafíos y liberar el verdadero potencial de tu equipo.
Ingeniería aplicada.
Contamos con herramientas que convierten la complejidad en precisión y claridad para tu mantenimiento.
Acompañamiento cercano.
Más que solo asesoría, colaboramos contigo para fortalecer a tu equipo y transformar a tu industria.
Enfoque inteligente.
Identificamos los puntos críticos de tu operación para encontrar las palancas que multiplican resultados.
Transformación con sentido.
Nuestro servicio integrado garantiza la productividad de tu proceso y abre el camino a un futuro más sostenible.
Logística eficaz.
Hemos creado una red de distribución y transporte que nos permite mantenernos cercanos y darte soluciones a tiempo.
Conoce nuestras historias de éxito
Somos el aliado elegido por líderes en la industria alrededor del mundo para transformar el futuro de sus industrias. Conoce cómo líderes de la industria alrededor del mundo están transformando sus resultados con ayuda de nuestro enfoque.
Bonnell Aluminum cambia de nitruro de boro a Interforge KI-C y elimina las manchas en sus perfiles extruidos.
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Lee el caso completoPreguntas frecuentes.
¿Por qué se pega el aluminio al dummy o al container durante la extrusión?
El aluminio se adhiere al dummy en procesos de extrusión cuando la liberación inicial es deficiente debido a una lubricación inadecuada. Esto suele ocurrir cuando el desmoldante no es adecuado para altas temperaturas, se aplica de forma incorrecta o no genera una película uniforme y estable.
La falta de una película lubricante efectiva provoca soldadura superficial del aluminio, generando paros de producción, necesidad de limpieza manual frecuente y desgaste prematuro del equipo de extrusión.
¿Qué causa la aparición de burbujas en los perfiles extruidos?
Las burbujas en perfiles de aluminio extruido suelen originarse por humedad atrapada, descomposición térmica del lubricante o liberación irregular del aluminio durante el arranque del proceso.
El uso de lubricantes con baja estabilidad térmica o que generan gases al descomponerse puede introducir defectos visibles en la superficie del perfil desed las primeras etapas de la extrusión.
¿Por qué aparecen manchas superficiales en los perfiles de aluminio extruido?
Las manchas superficiales en perfiles de aluminio extruido están generalmente relacionadas con residuos del lubricante, aplicación excesiva o formación de películas irregulares durante el proceso de lubricación. Estos residuos pueden transferirse durante la extrusión, afectando la calidad superficial y complicando procesos posteriores con anodizado, pintura o acabado.
¿Cómo influye el desmoldante en la limpieza del equipo de extrusión?
El tipo de lubricante industrial utilizado en extrusión de aluminio impacta directamente en la limpieza del dummy, container y butt shear.
Lubricantes que generan residuos carbonizados, pegajosos o difíciles de remover incrementan los tiempos muertos, el uso de solventes y la frecuencia de mantenimiento. Por el contrario, lubricantes con bajo nivel de residuo facilitan la limpieza y mejoran la continuidad operativa.
¿Qué buenas prácticas ayudan a mejorar la calidad superficial en extrusión de aluminio?
La calidad superficial en extrusión de aluminio depende en gran medida del control del proceso de lubricación y de la selección adecuada de lubricantes industriales.
Las buenas prácticas incluyen el uso de desmoldantes listos para usarse sin diluciones incorrectas, aplicación uniforme y controlada, evitar productos que generen residuos difíciles de limpiar y monitorear continuamente la condición del dummy y del container.
También es recomendable utilizar lubricantes con bajo impacto ambiental y seguros para el operador, lo que contribuye a perfiles más limpios, menor retrabajo y mayor estabilidad del proceso.
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Recibe una recomendación técnica basada en las condiciones reales de tu operación.
