Recomendados por:
Múltiples retos.
Estabilidad, ante todo.
El 70% de las fallas durante el peletizado de alimento se deben a una mala lubricación, teniendo como consecuencias paros, desperdicios y, sobre todo, producciones contaminadas.
Consecuencias de una mala lubricación en peletizado de alimento:
Desgaste prematuro de rodamientos.
Altos costos operativos por contaminación del producto.
Obstrucción de líneas de producción.
Paros no programados y reducción de productividad.
Precisión en lubricación
para controlar las variables.
Productos lubricantes para peletizado de alimento.
Peletizado de alimento.
La estabilidad de los mecanismos se ve afectada por la humedad y el calor, exigiendo resistencia donde las cargas son más altas y los paros más costosos. El lubricante ideal se mantiene estable ante estos extremos, sin ceder en el momento crítico.
Resiste altas cargas.
Resiste temperaturas extremas.
Gran adherencia.
Grado alimenticio que garantiza inocuidad.
Resistente al vapor.
Excelente desempeño ante lavado por agua.
Aliplex P 515
Grasa de alto desempeño para rodamientos de peletizadoras de alimento.
Grasa formulada con una base altamente resistente a la humedad. De gran desempeño ante altas temperaturas y vapores. Excelente adherencia a partes metálicas en movimiento.
Características:
Grado alimenticio registro NSF H1 | 500 cSt de viscosidad a 40°C | Color beige
Productos lubricantes para molienda.
Molienda de materia prima.
La velocidad de los martillos genera vibración constante y desgaste acelerado en cada punto de apoyo. El lubricante correcto absorbe ese movimiento sin perder consistencia, incluso bajo el peso continuo del grano.
Eficaz a alta velocidad.
Resistente a la vibración.
Evita el desgaste prematuro de aplicaciones.
Grado alimenticio que garantiza inocuidad.
Mayor rendimiento de la grasa.
Protección anticorrosiva.
Aliplex CA 102
Grasa para rodamientos en molinos de martillos.
Grasa de alto desempeño de gran resistencia a altas temperaturas, condiciones de humedad y vapores. Brinda excelente protección contra el desgaste, la corrosión y la herrumbre.
Características:
Registro grado alimenticio NSF H1 | Grado NLGI 2 | Color beige
Sintaplex Zero HS
Grasa sintética para lubricación de rodamientos de alta velocidad.
Grasa de alto desempeño de gran estabilidad mecánica, térmica y cero sangrado, lo cual proporciona una lubricación de larga vida. Excelente comportamiento ante velocidades medias y altas.
Características:
Aceite base Éster-PAO | Tecnología Zero que evita la separación del aceite | Color beige
Beneficios con un solo objetivo:
mejores resultados.
Más que ofrecerte tecnología innovadora en lubricantes, nos enfocamos en ofrecerte una serie de servicios que te ayuden a mejorar tus prácticas de lubricación de manera más estratégica, consiguiendo así mejores resultados.
Beneficios de nuestras soluciones de alto desempeño:
Tecnología con propósito.
Lubricantes diseñados para responder a tus desafíos y liberar el verdadero potencial de tu equipo.
Ingeniería aplicada.
Contamos con herramientas que convierten la complejidad en precisión y claridad para tu mantenimiento.
Acompañamiento cercano.
Más que solo asesoría, colaboramos contigo para fortalecer a tu equipo y transformar a tu industria.
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Nuestro servicio integrado garantiza la productividad de tu proceso y abre el camino a un futuro más sostenible.
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Conoce nuestras historias de éxito.
Somos el aliado elegido por líderes en la industria alrededor del mundo para transformar el futuro de sus industrias. Conoce cómo los líderes de la industria alrededor del mundo están transformando sus resultados con ayuda de nuestro enfoque.
Equipo de mantenimiento cambia a lubricante resistente a cargas y recupera 10 horas de productividad.
En cuestión de meses, una empresa fabricante de alimento para ganado en México registraba su segundo paro no programado del año en una peletizadora CPM ya que el lubricante de los rodamientos no resistía cargas extremas, ni contaminación por polvo y vapor. Cada paro significó 5 horas de productividad. Tras el diagnóstico, se recomendó Aliplex BM 1.5 que resiste condiciones de carga, contaminación y vapores; tras su implementación, la empresa no ha reportado paros no programados y recuperó una producción de 350 toneladas de pellet.
Conoce más detalles del casoPreguntas frecuentes.
¿Por qué se amarran los rodillos de una peletizadora?
Los rodillos de una peletizadora se amarran principalmente por sobrecarga de material o por falla de lubricación en sus rodamientos. Si se alimenta más material del que la máquina soporta, los rodillos se atoran contra el dado anular y sobrecargan el motor y los componentes. Si la lubricación es insuficiente, el contacto metal con metal genera calor hasta llegar al agarrotamiento. Para validar las razones de las fallas, lo recomendable es consultar con el equipo técnico.
¿Cómo afecta el desgaste de dados y rodillos a la calidad del pellet?
Los dados y rodillos desgastados dan pellets de peor calidad y mayor consumo de energía. Producen pellets desmoronables, de tamaño irregular y exceso de polvos finos y obligan al motor a trabajar más. Esto se atribuye al desgaste en general, y la lubricación deficiente o el uso del lubricante incorrecto contribuyen de gran manera a esto.
¿Cuáles son las principales causas de desgaste prematuro en rodamientos de una peletizadora?
El desgaste prematuro se debe a la degradación de la grasa por calor, la contaminación y las malas prácticas de lubricación. Las causas más frecuentes son: temperaturas de 90-100°C que dañan la película de grasa y evaporan el aceite base, residuos de espesante que bloquean la grasa fresca, polvo y suciedad mezclados con la grasa, montaje incorrecto del rodamiento, y exceso o falta de grasa.
¿Qué efecto tiene la contaminación en la lubricación?
La contaminación (polvo, vapor, humedad) convierte la grasa en un abrasivo y favorece la corrosión. El polvo y la suciedad se mezclan con la grasa y provocan desgaste, corrosión y falla de piezas. La condensación durante los paros operativos también corroe los rodamientos. Por esta razón, la grasa debe sellar y proteger más que solo lubricar.
¿Cuánto afecta, económicamente, una falla de lubricación en la producción?
Una falla de lubricación cuesta en paros, refacciones y desperdicio de lubricante. Los cambios de rodamientos no planeados generan pérdida de producción. Además, el peletizado puede consumir hasta el 60% de la energía total de la planta, por lo que cualquier ineficiencia operativa es bastante notoria y costosa.
¿Por qué es necesario un lubricante grado alimenticio en la producción de alimento balanceado?
Los lubricantes grado alimenticio (NSF H1) son necesarios porque en una planta de alimento animal puede hacer contacto accidental entre el producto y el lubricante. La certificación H1 verifica que un lubricante es apto para contacto incidental con el alimento durante la operación normal.
Hablemos de tu proceso.
Recibe una recomendación técnica basada en las condiciones reales de tu operación.
