Equipo de mantenimiento recupera 10 horas de productividad, equivalente a la fabricación de 350 t de alimento procesado.

Industria: Alimenticia

País: México

Aplicación: Rodamientos en peletizadora CPM


Producto: Aliplex BM 1.5


"Un paro no programado genera pérdidas de productividad de más de 175 toneladas de pellet."

El desafío

Después del segundo paro no programado del año, el equipo de mantenimiento de uno de los principales fabricantes de alimento para ganado, debía tomar medidas para prevenir nuevas fallas, ya que, en cada paro de la peletizadora CPM la empresa perdió 5 hrs de productividad, tiempo en el cual se dejó de producir alrededor de 175 toneladas de pellet.

Al realizar un Diagnóstico 360° de Interlub, nuestro consultor técnico junto con el jefe de mantenimiento del área, determinaron que las fallas de los rodamientos eran consecuencia de la baja resistencia del lubricante común a las condiciones de carga extrema, contaminación por polvo y vapor presentes en la operación.


La solución

Una vez identificado el problema, nuestro equipo técnico-comercial recomendó Aliplex BM 1.5, una de las grasas certificadas NSF H1 con mayor soporte de carga, desarrollada para resistir a condiciones de lavado por agua, vapores y contaminación por polvo.


Los logros

Desde la implementación de Aliplex BM 1.5 en el año 2017, el equipo de mantenimiento no ha reportado ni un solo paro no programado. Gracias a su iniciativa han logrado recuperar 10 horas de producción anual para su empresa, lo que equivale a la producción de 350 toneladas de pellet.


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