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Cortes precisos.
Excelencia definitiva.
El acabado del corte es clave para determinar la limpieza de la pieza de aluminio. Una mala lubricación en las sierras de corte afecta la calidad en cuestión de segundos.
Consecuencias de una mala lubricación en las sierras de corte:
Desgaste acelerado de discos y sierras.
Humo y rebaba en barras o perfiles de aluminio.
Manchas en las superficies de las piezas.
Retrabajo y altos costos de mantenimiento.
Una solución
para cada tipo de corte.
Aceites lubricantes para sierras de corte.
Corte de perfiles y barras de aluminio.
Ya sea corte en caliente o en frío, el proceso requiere un fluido de corte específico que permita garantizar la calidad del acabado del corte y la limpieza del perfil.
Lubricación precisa, sin exceso de producto.
Control de desgaste sobre discos.
Mejores acabados en cada corte.
Reducción de rebaba y mínimos residuos sobre el perfil o barra.
Menos manchas en procesos posteriores.
Estabilidad en altas temperaturas.
Interoil Cut AI
Lubricante sintético para corte y formado de aluminio.
Lubricante sintético semi-evaporativo. Garantiza poco residuo de lubricante en los perfiles y evita la adherencia del aluminio en las sierras de corte. No mancha los perfiles en procesos posteriores.
Características:
Semi-evaporativo | 2.5 cSt viscosidad a 40°C | Aceite incoloro
Interoil Cut HT LV
Aceite de alto desempeño para corte directo.
Aceite especializado para operaciones de corte y rectificación. Diseñado para operaciones de maquinado difíciles. Resistente a altas temperaturas.
Características:
Anti-corrosivo | 6 cSt viscosidad a 40°C | Color ámbar
Interoil Cut HTE
Aceite sintético para corte en caliente.
Aceite formulado con esteres sintéticos de alta calidad. Reduce la formación de residuos y el humo generado por el corte. Aporta alta resistencia a cargas mecánicas.
Características:
Anti-corrosivo | 85 cSt viscosidad a 40°C | Color amarillo ligero
Intersolv SS 55
Lubricante soluble para corte de barra en frío.
Lubricante diseñado para mantener el control de temperatura en el punto de contacto de corte. Permite mantener excelentes condiciones de lubricidad con mínima fricción entre aluminio y herramienta.
Características:
Soluble en agua | 50.4 cSt viscosidad a 40°C | Color amarillo claro
Beneficios con un solo objetivo:
mejores resultados.
Más que ofrecerte tecnología innovadora en lubricantes, nos enfocamos en ofrecerte una serie de servicios que te ayuden a tener una práctica más estratégica en lubricación, y así conseguir resultados extraordinarios.
Beneficios de nuestros lubricantes de alto desempeño:
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Lee el caso completoPreguntas frecuentes.
¿Por qué los perfiles de aluminio salen manchados después del corte con sierra?
Las manchas en perfiles de aluminio después del corte suelen originarse por el uso de lubricantes que dejan residuos persistentes o por una aplicación excesiva del fluido durante el proceso.
Este problema es común cuando se emplean aceites no diseñados para corte de perfil. Los lubricantes semievaporativos permiten reducir el residuo superficial y evitar afectaciones en procesos posteriores como anodizado, envejecimiento o ensamble.
¿Por qué se genera humo durante el corte de barras de aluminio con sierra?
El humo durante el corte de barras de aluminio se genera cuando el lubricante industrial no tiene la estabilidad térmica adecuada para la temperatura del proceso, especialmente en operaciones de corte en caliente.
En estas condiciones, el fluido se degrada térmicamente, produciendo vapores, residuos carbonosos y contaminación en el área de corte. El uso de aceites de corte directos formulados para alta temperatura permite reducir la fricción, controlar la temperatura del filo y minimizar la generación de humo durante el proceso.
¿Qué causa el desgaste prematuro de discos de carburo en sierras de corte?
El desgaste prematuro de discos de carburo en corte de aluminio está asociado al exceso de fricción y a una deficiente disipación de calor en el punto de contacto.
Esto suele ser consecuencia de una lubricación incorrecta o de una aplicación inadecuada del fluido de corte. Un lubricante industrial correctamente seleccionado forma una película lubricante estable, reduce el contacto metal-metal y prolonga la vida útil del disco de corte.
¿Cómo afecta el lubricante al acabado del corte y la formación de rebaba?
El lubricante industrial influye directamente en el acabado del corte de aluminio al controlar la fricción, la temperatura y la estabilidad del filo de la sierra.
Una lubricación inadecuada puede generar vibraciones, arrastre de material y formación excesiva de rebaba. En cambio, un fluido correctamente seleccionado mejora la estabilidad del corte y permite obtener superficies más limpias, uniformes y repetibles.
¿Qué problemas causa una mala aplicación del fluido de corte en sierras?
Una mala aplicación del fluido de corte en procesos de aluminio puede provocar exceso de lubricante, contaminación del área de trabajo, incremento en la generación de humo y desperdicio de producto.
También puede afectar la estabilidad del corte y la eficiencia del proceso. La aplicación debe ser dosificada y dirigida específicamente al punto de contacto entre el disco de sierra y el material, evitando la sobreaplicación.
¿Cómo elegir el fluido correcto para corte de aluminio en caliente o en frío?
La selección del fluido de corte para aluminio depende de la temperatura del proceso, el tipo de material y los requerimientos de limpieza posterior.
En corte en caliente, se recomiendan aceites de corte directos con alta estabilidad térmica para controlar la fricción y evitar degradación. En corte en frío, los fluidos solubles permiten mejorar la disipación de calor, proporcionar protección anticorrosiva y mantener la limpieza del proceso.
Una selección adecuada del lubricante industrial mejora la calidad del corte, la vida útil de la herramienta y la eficiencia operativa.
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